液压机的液压系统检修注意事项

在维修液压机液压体系的过程中，细致应留心如下事项。

 1.在维修时，要完好卸除液压体系内的液体压力，一同还要思索好如何处置液压体系的油液问题，在特别情况下，可将液压体系内的油液清扫干净。

 2.在拆卸液压机油管时，事前应将油管的衔接部位左近清洁干净，组成后，在油管的启齿部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管梗塞柱，一同留心防止杂质混入，在组成比拟杂乱的管路时，应在每根油管的联接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片，以便于装置，不至于将油管装错。

 3.组成维修的作业场所必定要坚持清洁，在净化车间内中止。要特别留心作业环境的安顿和准备作业。

 4.在组成时，各种液压原价和其零部件应妥善保管和放置，不要损失。

 5.在设备液压元件或管接头时，不要用过大的拧紧力。特别要防止液压元件壳体变形，滑阀的阀芯不能滑动、别离部位漏油等现象。

 6.在转换橡胶类的密封件时，不要用尖利的作业，更要留心不要碰上作业外表。在装置前，o型密封圈或别的密封件应浸放在油液中，以待运用，在配备时或装置好今后，密封圈不该有歪曲现象，而且要确保滑动过程中的光滑功用，在设备或维修时，应将与o型密封圈或别的密封件相接触部件的尖角修钝，防止使密封圈被尖角或毛刺划伤。

 7.液压元件中精度高的加工外表较多，在组成和装置时，不要被作业或别的东西将加工外表碰伤，组成时选用恰当的工具，防止将螺栓的六角局部毁坏，组成后再装置时，各种零部件必需清洁干净

 8.若在重力效果下，液压机（液压缸等）可动部件有或许降落，应当用支撑架将可动部件牢牢支撑住。