伺服液压机特性：

（1）      在滑块快下及滑块在上限位静止时，伺服电机不转动，故不耗费电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动，大约仍需求耗费额定功率的20%-30%的电能（包括电机、电缆、油泵的摩擦、液压通道阻力、阀的压降、机械传动的衔接等耗费的能量）。

（2）      伺服驱动液压机在保压阶段，伺服电机的转速仅仅补充油泵及系统的渗漏，转速普通在100rpm-1500rpm之间，耗费功率大约只是额定功率的1%-10%。传统液压机依据保压方式不同，在保压阶段实践耗费功率约为额定功率的30%-。

（3）     伺服电机的效率和普通电机相比拟来看，伺服电机效率更高，这决议了伺服驱动液压机愈加节能。

2、噪音低：    本电液伺服驱动液压机的油泵采用低噪音泵，传统液压机普通采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下低噪音泵的噪音比轴向柱塞泵大约低5dB-10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运转，其排放噪音比传统液压机大约低5dB-10dB。在滑块快下机液压机静止时，伺服电机转速为0，所以伺服驱动液压机根本没有噪音排放。在保压阶段由于电机转速很低，伺服驱动液压机的噪音普通小于80dB,而传统液压机的噪音约为80dB-100dB。

3、     伺服液压机发热少：减少制冷本钱，减少液压油本钱，伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量活动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量普通约为传统液压机的10%-30%。由于系统发热量少，普通伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，局部发热量较大的可设置小功率的冷却系统。

4、    用油量和油箱比普通液压机要小：由于油泵大多数时间为零转速和发热点小的特性，伺服控制液压机的油箱能够比传统液压机油箱小，换油时间也能够延长，故伺服驱动液压机耗费的液压油普通较少。

5、   自动化水平高、柔性好、精度高：伺服液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化水平高，由压力传感器丈量系统压力，丈量的压力不随油温 油液粘度的变化而变化，所以压力控制精度高，反复性好，进步产品的质量稳定性。

6  、  维修颐养便当：由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度请求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。